为全链条数字化实操赋能社员科创实践能力，近日，机电系产品信息建模及3D打印社团成功举办三维技术专项培训活动。本次培训以“从实物到实体”的全链条数字化制造流程为主线，特别邀请万象三维（合肥）公司的技术工程师上门授课，采用“理论讲解+现场实操”相结合的培训模式，系统覆盖三维扫描、逆向建模、正向设计与3D打印四大核心模块，切实提升社员在智能制造领域的实操水平与工程思维。
培训内容紧贴产教融合实践需求，完整打通了从实物数据采集到实体成型的技术闭环。在先临三维扫描仪教学环节，工程师详细演示设备校准、多角度扫描、数据拼接与降噪优化等操作，并针对缺面、点位丢失等常见问题提供实用解决方案，帮助社员夯实实物数字化采集能力。随后进行的Design X逆向建模培训中，社员重点演练面片修复、实体拟合、曲面修剪、抽壳及布尔运算等关键操作，逐一攻克模型破面、实体化失败等技术瓶颈，掌握扫描数据向可编辑CAD模型转化的核心技巧。
在拓竹3D打印机实操阶段，工程师系统讲解耗材安装、平台调平、切片参数设置及安全规范，并分享精度优化、防翘边等实用工艺，指导社员建立规范化、标准化的打印操作流程。此外，培训还特别增设正向建模与打印全流程实战环节，社员在工程师带领下，独立完成Inventor模型设计、模型检查、格式导出、切片参数调整直至成品打印，切实强化了“设计即制造”的工程思维，实现了正向建模与逆向重构的有机融合。
整场培训集三维扫描、逆向建模、正向设计与3D打印于一体，内容贴近专业课程与科创竞赛实际需求。参训社员反馈，通过系统化实训，对产品数字化开发全流程的理解更加深入，操作信心显著增强。
未来，产品信息建模及3D打印社团将持续开展系列技能实训活动，以练促学、以学促创，不断精进社员专业技术能力，助力其在专业成长与科技创新道路上稳步前行。
（撰稿：李萌 审核：赵冬）